Diagnostica e manutenzione per impianti industriali
Analisi vibrazionale e diagnostica industriale

Analisi vibrazionale su motori, pompe e macchine rotanti

Eseguiamo controlli vibrazionali e diagnostica vibrazionale su macchine in esercizio, con analisi spettrale delle vibrazioni e indicazioni manutentive chiare.

Diagnostica vibrazionale sulle macchine in esercizio

Analisi e diagnostica vibrazionale per capire come sta lavorando la macchina.

L’analisi vibrazionale industriale consente di riconoscere molte anomalie prima che si trasformino in un fermo o in un danno esteso.

I controlli vibrazionali vengono eseguiti in punti e direzioni significative, correlando le misure alla velocità di rotazione, al carico e alle condizioni di processo. La diagnostica considera analisi spettrale delle vibrazioni, forma d’onda, fase, inviluppo e andamento nel tempo quando disponibili.

Motori elettriciPompeVentilatoriRiduttoriCentrifugheCompressoriMuliniTrasmissioni
Tecnico durante una misura vibrazionale
Misure in condizioni reali

La macchina viene controllata durante il funzionamento, quando il comportamento è rappresentativo.

Tecnico durante analisi vibrazionale su riduttore industriale
Analisi vibrazionale su riduttori e trasmissioni
Linea di estrusione sottoposta a controllo vibrazionale
Controlli su linee di estrusione e macchine di processo
Anomalie individuabili

Dati utili per decidere cosa fare e quando.

Squilibrio e disallineamento

Componenti a 1× e armoniche, fase e direzionalità aiutano a distinguere cause che possono produrre sintomi simili.

Cuscinetti e ingranaggi

L’analisi spettrale delle vibrazioni e dell’inviluppo può evidenziare frequenze caratteristiche, armoniche e modulazioni legate all’usura.

Giochi e allentamenti

Armoniche, subarmoniche e instabilità del segnale possono indicare fissaggi, supporti o accoppiamenti non corretti.

Risonanze e condizioni strutturali

La risposta della macchina può essere amplificata quando velocità e frequenze naturali si avvicinano.

Anomalie elettriche

Alcuni fenomeni su motori e azionamenti generano componenti riconoscibili da approfondire con controlli elettrici.

Trend e priorità

Il confronto nel tempo permette di osservare la velocità di evoluzione e programmare l’intervento con maggiore consapevolezza.

Consegna tecnica

Non soltanto valori: una conclusione operativa.

Il report dei controlli vibrazionali può includere punti di misura, condizioni operative, spettri di frequenza, evidenze, livello di criticità, ipotesi diagnostiche e indicazioni per la verifica o la correzione.

1

Raccolta dati

Targhe, giri, carico, storia del guasto e configurazione della macchina.

2

Acquisizione

Misure ripetibili nei punti più rappresentativi di supporti e componenti.

3

Correlazione

Confronto tra segnali meccanici, elettrici e condizioni di processo.

4

Verifica

Controllo successivo alla correzione o inserimento della macchina in un trend.

Vibrazioni aumentate o rendimento ridotto?

Invia dati di targa, velocità, fotografie e una descrizione del sintomo.

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