Squilibrio e disallineamento
Componenti a 1× e armoniche, fase e direzionalità aiutano a distinguere cause che possono produrre sintomi simili.
Eseguiamo controlli vibrazionali e diagnostica vibrazionale su macchine in esercizio, con analisi spettrale delle vibrazioni e indicazioni manutentive chiare.
L’analisi vibrazionale industriale consente di riconoscere molte anomalie prima che si trasformino in un fermo o in un danno esteso.
I controlli vibrazionali vengono eseguiti in punti e direzioni significative, correlando le misure alla velocità di rotazione, al carico e alle condizioni di processo. La diagnostica considera analisi spettrale delle vibrazioni, forma d’onda, fase, inviluppo e andamento nel tempo quando disponibili.



Componenti a 1× e armoniche, fase e direzionalità aiutano a distinguere cause che possono produrre sintomi simili.
L’analisi spettrale delle vibrazioni e dell’inviluppo può evidenziare frequenze caratteristiche, armoniche e modulazioni legate all’usura.
Armoniche, subarmoniche e instabilità del segnale possono indicare fissaggi, supporti o accoppiamenti non corretti.
La risposta della macchina può essere amplificata quando velocità e frequenze naturali si avvicinano.
Alcuni fenomeni su motori e azionamenti generano componenti riconoscibili da approfondire con controlli elettrici.
Il confronto nel tempo permette di osservare la velocità di evoluzione e programmare l’intervento con maggiore consapevolezza.
Il report dei controlli vibrazionali può includere punti di misura, condizioni operative, spettri di frequenza, evidenze, livello di criticità, ipotesi diagnostiche e indicazioni per la verifica o la correzione.
Targhe, giri, carico, storia del guasto e configurazione della macchina.
Misure ripetibili nei punti più rappresentativi di supporti e componenti.
Confronto tra segnali meccanici, elettrici e condizioni di processo.
Controllo successivo alla correzione o inserimento della macchina in un trend.
Invia dati di targa, velocità, fotografie e una descrizione del sintomo.